各位朋友，各位同仁，大家下午好！

今天，非常荣幸能站在这里，跟大家聊聊一个听起来可能有点“高冷”，但实际上与我们生活息息相关的材料——高相容性环氧复合材料专用促进剂。

环氧树脂，相信大家并不陌生。它是我们化工界的一颗璀璨明珠，在涂料、胶粘剂、电子封装、复合材料等领域都扮演着举足轻重的角色。就像一位百变的艺术家，环氧树脂能够根据不同的配方，展现出千姿百态的性能，满足各行各业的需求。

但是，再优秀的艺术家也需要一个得力的助手，才能将灵感完美地呈现出来。而我们今天要介绍的“高相容性环氧复合材料专用促进剂”，就是环氧树脂的佳搭档，它就像一位经验丰富的“催化剂”，能够加速环氧树脂的固化反应，提升复合材料的性能，让环氧树脂的应用更加广泛、更加精彩。

那么，什么是“高相容性”呢？想象一下，你正在调制一杯鸡尾酒，如果各种成分不能很好地融合，就会出现分层、沉淀等现象，影响口感和美观。同样，如果促进剂与环氧树脂体系的相容性不好，就会导致分散不均匀，影响固化效果和终产品的性能。

而我们的这款“高相容性”促进剂，就像一位社交达人，能够轻松地融入各种环氧树脂体系，无论是双酚A型、酚醛型、脂环族型，还是其他类型的环氧树脂，它都能与之和谐相处，形成稳定、均匀的混合物。

接下来，我们来深入了解一下这款“高相容性环氧复合材料专用促进剂”的独特之处：

一、化腐朽为神奇的“加速器”

环氧树脂的固化是一个复杂而漫长的过程，需要一定的时间和温度才能完成。而我们的促进剂就像一位“加速器”，能够显著缩短固化时间，提高生产效率。

它通过降低固化反应的活化能，加速环氧基团的开环反应，从而使环氧树脂更快地交联成三维网络结构。这就好比你在跑道上起跑，如果有一个助推器，就能让你瞬间加速，更快地冲过终点。

二、提升性能的“金手指”

除了加速固化，我们的促进剂还能像一位“金手指”，显著提升复合材料的各项性能。

• 提高机械强度： 通过优化固化过程，我们的促进剂能够提高复合材料的机械强度，使其更加坚固耐用。想象一下，就像给建筑物添加了钢筋，使其更加稳固抗震。
• 改善耐热性： 我们的促进剂能够提高复合材料的玻璃化转变温度（Tg），使其在高温环境下仍能保持良好的性能。这就好比给材料穿上了一层“隔热服”，使其免受高温的侵蚀。
• 增强耐化学腐蚀性： 我们的促进剂能够提高复合材料的耐化学腐蚀性，使其能够抵抗酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀。这就好比给材料涂上了一层“防腐涂层”，使其能够经受住恶劣环境的考验。
• 改善表面光洁度： 我们的促进剂能够改善复合材料的表面光洁度，使其更加美观。这就好比给材料做了一次“美容”，使其焕发出迷人的光彩。

三、左右逢源的“百搭王”

我们的促进剂具有极佳的相容性，能够与各种环氧树脂体系、固化剂、填料等组分完美融合。这就像一位社交高手，能够轻松地与各种性格的人相处，建立良好的人际关系。

无论您使用的是胺类、酸酐类、还是其他类型的固化剂，我们的促进剂都能与之兼容，发挥佳的协同效应。此外，它还能与各种填料，如玻璃纤维、碳纤维、石英粉等，形成均匀分散的复合材料，从而提高材料的整体性能。

四、产品参数一览

为了让大家更直观地了解我们的产品，下面我们列出一些关键的产品参数：

项目	指标	测试方法
外观	透明液体	目测
颜色（APHA）	≤ 50	ASTM D1209
密度（25℃，g/cm3）	0.95-1.05	ASTM D4052
粘度（25℃，mPa·s）	50-200	ASTM D2196
活性成分含量	≥ 95%	气相色谱法
闪点（℃）	> 100	ASTM D93
推荐用量	0.1-2.0 phr (相对于环氧树脂的质量)

五、应用领域展示

我们的“高相容性环氧复合材料专用促进剂”广泛应用于以下领域：

我们的“高相容性环氧复合材料专用促进剂”广泛应用于以下领域：

• 航空航天： 用于制造飞机、火箭等结构的复合材料部件，提高材料的强度、耐热性和耐腐蚀性。
• 汽车工业： 用于制造汽车车身、内饰等复合材料部件，减轻车身重量，提高燃油效率。
• 电子封装： 用于电子元器件的封装，提高器件的可靠性和散热性能。
• 涂料和胶粘剂： 用于提高涂料和胶粘剂的固化速度、附着力和耐化学腐蚀性。
• 风力发电： 用于制造风力叶片等复合材料部件，提高叶片的强度和耐久性。
• 体育器材： 用于制造高尔夫球杆、自行车架等复合材料器材，提高器材的性能和轻量化。

六、使用方法指南

使用我们的促进剂非常简单，就像做菜一样，只要掌握了诀窍，就能轻松做出美味佳肴。

1. 准备： 首先，准备好环氧树脂、固化剂、填料等原材料，并按照配方比例称量。
2. 混合： 将环氧树脂和促进剂混合均匀，然后加入固化剂和填料，再次搅拌均匀。
3. 固化： 将混合物倒入模具中，按照设定的温度和时间进行固化。
4. 脱模： 待固化完成后，从模具中取出复合材料部件。

温馨提示：

• 促进剂的用量应根据环氧树脂体系和所需的固化速度进行调整。
• 搅拌时应避免引入气泡，以免影响复合材料的性能。
• 固化温度和时间应根据环氧树脂和固化剂的特性进行选择。
• 使用时应注意安全，避免接触皮肤和眼睛。

七、答疑解惑环节

现在，我来回答大家可能关心的一些问题：

1. 为什么需要使用促进剂？

答：使用促进剂可以缩短固化时间，提高生产效率，改善复合材料的性能，如提高机械强度、耐热性和耐化学腐蚀性。

2. 促进剂的用量越多越好吗？

答：不是的。促进剂的用量应根据环氧树脂体系和所需的固化速度进行调整。过量的促进剂可能会导致固化速度过快，引起内应力，影响复合材料的性能。

3. 我们的促进剂与其他品牌的促进剂有什么区别？

答：我们的促进剂具有更高的相容性，能够与各种环氧树脂体系、固化剂、填料等组分完美融合。此外，我们的促进剂还具有更高的纯度和稳定性，能够保证复合材料的性能。

4. 如何选择合适的促进剂？

答：选择促进剂时，应考虑以下因素：

• 环氧树脂的类型和特性
• 固化剂的类型和特性
• 所需的固化速度
• 所需的复合材料性能
• 成本

八、展望未来

随着科技的不断发展，环氧复合材料的应用领域将越来越广泛。作为环氧树脂的佳搭档，我们的“高相容性环氧复合材料专用促进剂”也将迎来更加广阔的发展前景。

我们将继续致力于研发更高效、更环保、更安全的新型促进剂，为环氧复合材料的发展贡献力量。我们相信，在我们的共同努力下，环氧复合材料将会在各个领域发挥更大的作用，为人类创造更加美好的未来。

后，感谢大家的聆听！希望今天的讲座能对大家有所帮助。如果您对我们的产品感兴趣，或者有任何疑问，欢迎随时与我们联系。

祝大家工作顺利，生活愉快！谢谢大家！

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联系人： 吴经理

手机号码： 18301903156 (微信同号)

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。